無塵室清潔完整攻略：無塵室清潔重點、無塵室清潔規範與駐點清潔人員訓練（含費用與流程）
半導體、光電、生醫與精密製造的關鍵競爭力，建立在極致潔淨度的穩定維持。本文以單欄雜誌式排版，從 無塵室清潔 的核心目標，到 無塵室清潔重點／無塵室清潔規範、駐點清潔人員 的招募與訓練、無塵室清潔公司／無塵室駐點清潔公司 的評估， 再到合約與費用估算，並附 RWD 表格、直式時間軸與 FAQ，協助企業快速規劃與導入。
一、為何無塵室清潔要駐點？如何選擇無塵室清潔公司（無塵室清潔公司／無塵室駐點清潔公司／駐點清潔公司）
無塵室的生產節拍快、良率要求高、停機成本昂貴，任何微小污染（粒徑、金屬粉塵、離子殘留、微生物）都可能導致報廢或批次退貨。 因此多數廠區採行 駐點清潔人員 模式：將清潔佈署與製程排程緊密銜接，建立 24/7 快速回應、異常即處理的服務窗口。 這是單次外包無法取代的價值：持續狀態監控、製程共識、在地韌性。
產業經驗與區域適配
無塵室清潔公司 是否熟悉你的產線類型（半導體前段/後段、光電、醫材、生技實驗室）、粒子等級與交接規程？ 是否能以專案導入期（Pilot）建立 基準潔淨度 與 差異圖，將熱點（風淋口、WIP 區、工具間、搬運路徑）視覺化管理？
人員制度與訓練矩陣
駐點清潔公司 是否具備 SOP、WI、CBT/E-learning、上線前 OJT 與年度複訓？ 是否能針對 駐點清潔人員 建立穿戴稽核、工具上鎖、化學品稀釋/標籤、交接紀錄與異常回報 SLA？
詠豐環保有限公司的差異化
我們以「監測先行 × 區域分級 × 證據導向」為核心，導入首月建立 熱點與基準線， 第二月起以趨勢圖與稽核分數追蹤改善幅度，並定期提供「改善提案清單」（地坪鏡面化、邊界封縫、工具標準化與五色管理等）。
常見導入風險
若只以傳統清潔思維處理無塵室，容易忽略「交叉污染途徑」與「化學殘留相容性」；建議於合約載明 不相容化學品清單、高風險區優先權 與 異常回應時效，並要求每季陪同內部稽核。
二、無塵室清潔重點：污染來源、分級區域與工具管理（無塵室清潔重點）
無塵室的清潔並非單次打掃，而是以 粒子/分子/微生物 三軸管理的持續工程。目標是讓潔淨度與製程良率正相關，並在批次/換線/維修後快速恢復至基準。 下列重點可作為日常巡檢與教育訓練的骨架。
1) 污染來源四象限：外來、人員、設備、流程
- 外來：包裝材纖維、木屑、金屬粉塵、車體輪跡；入口處設置黏塵墊與車輪清潔站。
- 人員：穿戴鬆動、鬚髮/皮屑、私人物品；加強穿戴稽核與個人物品入室規則。
- 設備：風管積塵、橡膠老化、機背熱區；列入定保與停機深度清潔排程。
- 流程：維修開罩、搬運換線、化學品調配；強化隔離、標示與交接表單。
2) 分區與動線：人流/物流必須拆分
建議以 A/B/C 區風險等級制定頻率：A（黃/紅標）為關鍵製程與 WIP；B 為支援/倉儲；C 為緩衝/辦公。 動線應以單向或最小交會設計，出入口設置風淋、鞋底/輪跡清潔並搭配黏塵墊更換計畫。
3) 工具標準化與專屬化
工具專屬化（Area-Dedicated）可避免高污染區工具流入低污染區：拖把、抹布、刮刀、吸塵器、桶車與噴瓶均標示區域與顏色。 易耗品（抹布/黏塵紙）設定最久使用時數與更換規格，並以 QR 追蹤批次。
互動提示卡：三項立即可做的提升
五色管理到位
以顏色區分 A/B/C 區工具與桶車，搭配上鎖與盤點清單，避免跨區交叉污染。
照片稽核
所有「封膜、開罩、復位」以照片上傳留存，形成可追溯證據鏈，利於內外稽核。
日清月檢台帳
建立日清/週檢/月檢表，結合 KPI 與趨勢圖，讓潔淨度改善能被量化與溝通。
三、無塵室清潔規範：人流/物流、穿戴、化學品、紀錄（無塵室清潔規範）
清潔規範的目標是讓每一次清潔行為「結果一致、可被驗證、可追蹤」。以下以 RWD 表格呈現常見規範構面與重點。
| 構面 | 重點規範 | 紀錄/稽核 | 常見缺失與對策 |
|---|---|---|---|
| 人流/物流 | 人貨分離、單向動線；風淋/鞋底清潔；黏塵墊更換週期。 | 門禁刷卡＋攝影留存；黏塵墊更換單；風淋壓力/時間紀錄。 | 交會點過多→優化動線；黏塵墊過期→加強台帳自動提醒。 |
| 穿戴 | 髮/鬍覆蓋；指甲修整；手套更換頻率；衣物完整密合。 | 穿戴稽核清單；抽查照片；教育訓練測驗。 | 鬆脫與外露→增加穿戴鏡；入口設置自檢站。 |
| 工具與耗材 | 五色管理；專區專用；上鎖與盤點；耗材批次追蹤。 | 工具台帳（QR）；月盤點；異常報修單。 | 跨區混用→上鎖＋標示；耗材遺失→QR 追蹤。 |
| 化學品 | 稀釋比例與容器標籤；不相容清單；交互測試與等待時間。 | 稀釋紀錄（Dilution Log）；SDS；相容性清單。 | 殘留→設置拭抹驗證；相容性不足→更新不相容清單。 |
| 環境與設備 | 地坪鏡面化；邊角封縫；風口/風管定保；機背熱區除塵。 | 定保工單；熱點照片；壓差/風量/濕度記錄。 | 熱點回彈→縮短週期；封縫脫落→改用耐化材質。 |
| 紀錄與報告 | 日清/週檢/月檢；異常回應時效；趨勢圖與稽核分數。 | 電子簽核；Dashboard；KPI 呈現。 | 紙本滯後→數位化；KPI 不明→對齊內外稽核題庫。 |
| 備註：每座廠區的製程不同，表格為共通骨架；細節須依製程化學、材料特性與等級要求客製化。 | |||
穿戴與行為規範
穿戴的目的在「降低人員成為移動污染源」。規範包含：進室前去除飾品、口袋清空；在穿戴區完成髮帽、口罩、護目鏡、連身衣、 手套、鞋套；全程避免抓撓臉部與穿戴；離開後進行廢棄物分類與工具歸位，再依規定返回更換耗材。
記錄化與可視化
我們建議用儀表板呈現「黏塵墊更換、穿戴稽核、化學稀釋、熱點復發率」等指標，搭配紅黃綠燈顯示，讓班/週會議可在 10 分鐘內完成重點檢討。
四、合約與費用：人力配置 × 頻率 × 風險等級（無塵室清潔公司／駐點清潔公司）
以駐點模式提供無塵室清潔服務，費用由三大變數構成：人力配置（班別/證照/年資）、服務頻率（A/B/C 區週期）、 風險等級（製程關鍵性/化學相容/稽核強度）。下表提供參考級距（實際以現勘與工時模型為準）。
| 場域規模 | 等級/風險 | 人力配置（例） | 建議頻率 | 估計月費（NTD） | 備註 |
|---|---|---|---|---|---|
| 小型實驗室（≤300㎡） | C〜B | 日班 1–2 人 | A 區週 2、B 區週 1、C 區雙週 | 80,000–150,000 | 含耗材基本包；夜間/假日加成另計 |
| 中型產線（300–1,000㎡） | B | 日班 2–3、人員輪訓 | A 區週 2、B 區週 1、C 區週 1 | 160,000–280,000 | 含稽核月報與趨勢圖 |
| 大型廠房（1,000–3,000㎡） | A〜B | 日/小夜 4–6，人員含組長 | A 區每週 3、B 區週 2、C 區週 1 | 300,000–520,000 | 含化學品相容性名錄維護 |
| 多棟園區（≥3,000㎡） | A（高） | 日/小夜/大夜 8–12，設駐點督導 | 依製程節拍客製 | 面議 | 含季度深度清潔與內外稽核陪同 |
| 估算模型：月費 ≈ 基礎人力 × 工時係數 × 等級加權 × 班別加成（夜/假日） × 特殊化學相容性加權。 | |||||
合約重點條款
- 異常回應：A 級 2 小時內到位、B 級 4 小時、C 級隔日。
- 稽核配合：內外稽核陪同與缺失改善追蹤表。
- 化學相容：不得使用列入不相容清單之藥劑，違反需停用並改善教育。
- 報告透明：提供月報/季報含 KPI、照片與改善提案。
詠豐的交付物
每月提供「熱點趨勢圖、化學品稀釋紀錄、穿戴稽核成績、工具盤點表」與「下一期改善清單」，協助管理端快速決策。
五、標準化流程與時間軸：現勘→導入→驗收→持續改善（無塵室駐點清潔公司）
我們將無塵室清潔視為長期「可驗證」的工程。以下以直式時間軸示意詠豐的導入與運行流程：
Step 1｜現勘與盤點
蒐集平面圖、製程節拍、化學品清單與稽核題庫；現地標註熱點、動線與交會點，建立基準照片集。
Step 2｜計畫與培訓
產出 SOP/WI 與五色管理圖；完成化學相容訓練、穿戴稽核與 OJT，設定 KPI 與儀表板欄位。
Step 3｜導入與驗證
首月強化熱點治理，建立週報；與產線協作於換線或維修後執行深度清潔並留存證據。
Step 4｜穩定化
依趨勢圖調整頻率與人力，完成 SOP 優化與工具標準化，降低回彈機率。
Step 5｜持續改善
季檢視會議提出改善提案（地坪、封縫、動線、車體清潔站），並以分數制評估成效。
常見問題 FAQ（帶入關鍵字，增強 SEO）
Q1｜無塵室清潔要做到哪些重點才有效？（無塵室清潔重點）
聚焦四象限污染源管理（外來、人員、設備、流程），搭配分區頻率、工具專屬化與化學相容清單，並以趨勢圖追蹤熱點回彈率。
Q2｜有哪些無塵室清潔規範一定要落實？（無塵室清潔規範）
人貨分離動線、穿戴稽核、化學稀釋紀錄（Dilution Log）、不相容清單、日清/週檢/月檢台帳與異常回應時效。
Q3｜該選哪一家無塵室清潔公司或無塵室駐點清潔公司？
看產業經驗、訓練矩陣、化學相容能力、稽核配合度與報告透明度；建議以試運轉（Pilot）驗證 1–2 個月趨勢。
Q4｜駐點清潔人員如何管理？（駐點清潔人員／駐點清潔公司）
使用排班＋資格矩陣、穿戴稽核與照片留存；工具上鎖與五色管理；月會針對 KPI 與缺失改善做獎懲與訓練計畫。
Q5｜費用如何評估？
月費多由人力配置、頻率與風險等級構成；小型實驗室約 8–15 萬/月，中型 16–28 萬/月，大型 30–52 萬/月，多棟園區面議（以現勘為準）。
立即與詠豐環保有限公司專人聯繫
讓無塵室清潔從「打掃」進化為「可驗證的製程保全」，以數據穩定良率與稽核成績。