SECTION 01
工廠清潔公司與廠房清潔的重要性｜關乎良率、職安與品牌形象
1-1 生產效率與良率的無形地基
多數人將清潔視為環境整理，但在製造業，廠房清潔與「良率、停機時間、維保成本」緊密相連。油污殘留會讓地面摩擦係數下降，提升滑倒風險；粉塵堆積會影響設備散熱、感測器精度與產品外觀；溶劑揮發或金屬粉可能引發火災與爆炸危害。透過專業的工廠清潔公司制定例行與深度清潔計畫，能降低突發事故、縮短換線時間並提升TPM（Total Productive Maintenance）整體效益。
1-2 跨場域差異：產線、倉儲、機電、公共區與辦公
工廠的環境由多個子場域組成：高流量的原物料出入動線、堆高機頻繁通行的倉儲區、振動與油霧集中的加工區、需要控塵的包裝區，再到機電機房、冷卻塔與公共區。不同區域的污染物與風險不同，清潔頻率與工法也不相同。清潔公司推薦做法是先依風險分級，再制定分區SOP與點檢表，將「頻率、耗材、藥劑濃度、養護標準」具體化，才能在換班時維持一致品質。
1-3 合規、稽核與客戶驗廠
面對ISO、客戶稽核或品牌驗廠，工廠的衛生與安全管理是必查項目。特別是食品、化工、金屬加工與電子業，對環境微粒、VOC、油霧與交叉污染的管制更為嚴格。廠房清潔公司若能提供SDS、危害告知、教育訓練紀錄與保險證明，並於施工中保留影像與藥劑濃度紀錄，將大幅提升合規可信度與客戶信任。
小提醒｜提案前準備清單
提供平/立面與動線圖、地坪材質（環氧樹脂、耐磨硬化、磁磚等）、污染熱點照片、可施工時段、危險品儲區與禁藥劑區域，能加速估價並降低工期風險。
SECTION 02
工廠清潔人員工作內容｜從日常到深度的分層分區管理
2-1 例行清潔（Daily/Shift）
DAILY
公共區域與走道
巡檢垃圾桶、更換袋、門把與按鍵清潔、指示牌擦拭、地面除塵與溢漏即時處置；班前/班末完成紀錄。
DAILY
產線周邊
設備外殼除塵、滴油盤清理、螺絲/墊片落地物回收、作業桌面與包材台面清潔，避免異物進入製程。
DAILY
工廠 地板清潔
依油污程度以乾濕分離方式先刮後洗；叉車道以洗地機低泡清潔劑進行定時清洗，維持摩擦係數。
2-2 週期清潔（Weekly/Monthly）
含高處樑柱與電纜橋架除塵、牆面與窗框清潔、排風罩/排油煙管外部擦拭、地坪劃線養護與標示重貼、倉儲貨架底部積塵抽掃等。工廠清潔公司會以分區工單管理，明確人員/設備/耗材/停工與復工確認。
2-3 深度與專案清潔（Quarterly/Project）
包含大型洗地機去污翻新、環氧地坪打蠟拋光、油污重點化學清洗、設備周邊去油與排水溝疏通、空壓機房與配電室專案清潔、環境消毒與重大停機保養前後的整場清潔。此階段需更完整的風險評估與隔離管制。
2-4 人員與證照
工廠清潔人員需具備PPE正確配戴、化學藥劑SDS識讀、機械/電氣安全、密閉空間辨識與高處作業訓練；重要崗位需有電動堆高機、起重、空壓、廢水處理等相關證照或受訓證明，以符合稽核要求。
SECTION 03
工廠 地板清潔與地坪材質比較｜用對工法，保護地坪壽命
3-1 常見地坪與適用工法
| 地坪材質 |
污染樣態 |
建議工法 |
注意事項 |
| 環氧樹脂地坪 |
油污、輪印、刮痕 |
低泡去油＋洗地機、局部除膠、拋光保護 |
避免強鹼長時停留；測試相容性 |
| 耐磨硬化地坪 |
灰塵、吸附性髒污 |
微濕清潔＋乾燥拋光 |
控制水量避免起白與粉化 |
| 磁磚/不鏽鋼溝槽 |
油水混雜、縫隙積垢 |
鹼性去油＋高壓沖洗＋抽吸回收 |
縫隙需刷洗並防滑測試 |
| 戶外混凝土 |
泥砂、輪胎印、青苔 |
預刮＋中性清潔＋高壓水 |
雨天防滑與導流，避免泥水回流 |
3-2 清潔藥劑管理
清潔公司會提供SDS、稀釋比例與存放規範。去油清潔以低泡配方為主，避免洗地機起泡過量；酸鹼清洗需經相容性測試，並以足量清水中和回沖，防止地坪失光或塗層分解。
3-3 設備與工具
主要設備包含駕駛式/步行式洗地機、吸塵吸水機、高壓清洗機、除塵推車、除油刮刀、除膠劑與多段拋光機等。工廠清潔公司會依動線規劃電線與軟管繫掛，並於叉車交會處設置導引與告示，降低干擾。
小提醒｜防滑與驗證
重點區域（混油溢漏、叉車急彎）建議定期做COF防滑測試，搭配地坪保護劑或止滑貼，確保人員與來客安全。
SECTION 04
工廠清潔費用與價格試算｜影響報價的四大因子
4-1 計價邏輯
影響工廠清潔費用的主因包含：①面積與可達性（含障礙、狹窄通道、機台密度）；②污染程度（油污/粉塵/溶劑/鐵屑）；③工法與設備級別（洗地機數量、夜間或停機施工）；④安全與合規成本（教育訓練、危害告知、保險金額與紀錄留存）。若需假日趕工、分段停線、或加派人員縮短工期，亦會調整費用。
4-2 估價表（範例，實際以現勘為準）
| 項目 |
說明 |
常見區間 |
備註 |
| 地板基礎清潔（m²） |
低泡去油＋洗地機 |
NT$ 25～60 / m² |
面積、油污程度決定周次 |
| 重污去油（m²） |
定點強效去油與除膠 |
NT$ 40～120 / m² |
需相容性與通風評估 |
| 高處除塵（m²） |
樑柱、橋架、燈具 |
NT$ 35～90 / m² |
需高處作業保護 |
| 機房/配電室專案 |
精密除塵、過濾更換 |
NT$ 8,000～45,000 / 區 |
依潔淨度與設備密度 |
| 戶外地坪與排水 |
高壓沖洗＋導流 |
NT$ 20～50 / m² |
雨天與導流需加強 |
| 安全與圍設 |
告示、圍籬、夜間照明 |
NT$ 3,000～20,000 / 日 |
視動線風險而定 |
4-3 如何避免超支？三個控管重點
A. 清楚界定範圍與排除項目
提供平立面與不可達區，事前確認除膠、除鏽、導流與廢水處理是否另計，降低變更單機率。
B. 設定停工門檻與協調時段
明訂停機/夜間施工時間窗、氣味與噪音管制標準，避免與產線撞期導致二次清潔。
C. 驗收指標
以抽驗比例檢核油膜殘留、地面乾燥與防滑係數，必要時局部二次補洗；全程保留影像與藥劑濃度紀錄。
小提醒｜費用不是唯一
選擇清潔公司推薦名單時，同步比較保險額度、教育訓練、SDS與緊急應變能力。低價但缺乏安全把關，往往是最大的隱形成本。
SECTION 05
詠豐廠房清潔SOP｜從現勘到驗收與保固，一步不漏
STEP 1｜現勘與風險評估
盤點地坪材質、污染熱點、動線風險與危險品儲區，進行藥劑相容性測試，規劃隔離與導引。
STEP 2｜方案與估價提案
提出分區工法、施工排程、工廠清潔費用明細、停工與復工條件、廢水與廢棄物處理方式。
STEP 3｜施工前告知與圍設
公告動線、設置圍籬與告示，與產線協調時段，工具繫掛與PPE點檢。
STEP 4｜分區施工與過程紀錄
按區域依序清潔與回沖，紀錄藥劑稀釋與洗地機參數；叉車區與人行區分段交替進行。
STEP 5｜驗收與缺失修正
抽驗油膜與防滑係數，確認標示/劃線完整與乾燥無積水，必要處追加補洗或止滑強化。
STEP 6｜保固與維護建議
提供半年/年度維護節點、重污熱點清單與耗材建議，降低回污速度與停工次數。
小提醒｜交接文件
完工後建議提供：前後對照照片、抽驗紀錄、藥劑與SDS、設備保養紀錄、維護建議表，利於後續稽核與驗廠。
